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¿Por qué realizar inspecciones al Secador por aspersión?
Todos los secadores por aspersión en algún momento de su vida útil comenzarán a desarrollar fisuras y grietas en las juntas de las soldaduras de acceso inoxidable, o en la placa de metal en sí misma. Esto se debe a que el secador está siendo expuesto a diversos impactos mecánicos y químicos durante la operación.
Es importante realizar inspecciones regulares de los secadores por aspersión por varias razones de peso;
- Reduciendo la cantidad de grietas o realizando periódicamente el mantenimiento de las grietas existentes, se disminuye el potencial del crecimiento bacteriano y de la posible contaminación cruzada. Consecuentemente aumentando la seguridad del producto y la seguridad del consumidor final.
- Realizando inspecciones constantes anuales/cada dos años se pueden extender los ciclos de vida del activo, ya que las grietas y los defectos son identificados en sus etapas iniciales antes de que potencialmente se transformen en problemas mayores.
- Evitando prolongados períodos de inactividad y trasladándolos a momentos en los que sean necesarias acciones correctivas de mayor envergadura; tales como el corte y reemplazo de ciertas áreas, o un reemplazo completo.
- La documentación de informe y certificación recibida después de la inspección adhiere a los requerimientos de auditorías internas y externas, así dando a sus clientes mayor confianza en sus procesos y procedimientos.
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Procedimiento de inspección y prueba de grietas del secador por aspersión
Una inspección completa del secador por aspersión, incluidas las reparaciones, se puede realizar en 24/48 horas, asegurando que se minimice su tiempo de inactividad y que regrese rápidamente a producción. *
- En Bioscan, determinamos el mejor método de acceso a usar. Nuestra plataforma de soporte hecha a medida, acceso con cuerdas, escaleras, o una combinación. Esto garantiza que no se requieran andamiajes y que los técnicos de Bioscan puedan realizar un trabajo eficiente.
- Cobertura del 100% de la superficie a inspeccionar mediante el uso de tecnología de detección electromagnética de Bioscan. Esta tecnología nos permite detectar grietas/defectos no-visibles y no se requiere el uso de tinturas/productos químicos. Consecuentemente, es un método de inspección más limpio y más preciso en comparación con los de nuestros competidores.
- Nuestros perfectamente cualificados y competentes soldadores realizan la reparación requerida, así como los trabajos de pulido, a fin de cumplir con los estándares de calidad alimentaria (el cliente también puede llegar a emplear sus soldadores propios o a terceros locales)
- Nueva inspección de todas las áreas reparadas. Esto es crítico para garantizar que, con posterioridad al proceso de soldado y pulido, no hayan quedado grietas /defectos en la HAZ (zona afectada por calor)
- Extracción de todas las herramientas/equipos del secador por aspersión y devolución del equipo al cliente para el CIP (proceso continuo de mejoras) y la producción.
*(puede llegar a requerir tiempo extra dependiendo de los trabajos de reparación a ser realizados)
Inspección y reparación del sistema de lechos fluidos
Además del secador por aspersión, Bioscan también puede inspeccionar y reparar los compartimientos superior e inferior de los lechos fluidos, los cuales son componentes críticos en relación con el sistema completo de secado.
