¿Por qué realizar inspecciones de integridad de los intercambiadores de calor?
Las pasteurizadoras y los intercambiadores de calor en general (HE) son comúnmente reconocidos como puntos críticos de control por los planes HACCP (análisis de riesgos y puntos críticos de control). Una unidad HE sufre una enorme cantidad de estrés térmico y mecánico durante el período normal de explotación.
El riesgo de contaminación cruzada del producto es posible si las placas/tuberías desarrollan defectos. Estos podrían ser grietas, microgrietas, corrosión u orificios por oxidación.
Las fuentes de la contaminación cruzada son los circuitos de servicio – enfriamiento o calentamiento. Los circuitos de glicol y de agua fría son las fuentes más comunes de contaminación microbiológica.
Como el desmantelamiento y la apertura de los intercambiadores de calor consumen tiempo y dinero, la mejor solución es realizar inspecciones regulares de integridad NDT (ensayos no destructivos). Solo después, si una unidad no pasa la prueba, se requiere la apertura del intercambiador de calor.
Los técnicos de Bioscan LTD cuentan con más de una década de experiencia en este campo, lo que asegura que nosotros podemos ofrecer servicios de prueba de integridad centrándonos en los siguientes principios:
- Sin residuos químicos después de las pruebas,
- Requiere un mínimo tiempo de inactividad de la planta industrial,
- Equipo para realización de pruebas aptos para transporte aéreo.
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Procedimiento de inspección de integridad de intercambiadores de calor, de Bioscan
Bioscan ofrece un método de pruebas con gas que utiliza hidrógeno como un gas trazador. Al considerar el tamaño y la agilidad de la molécula de hidrógeno, lo convierte en el gas trazador perfecto para penetrar y detectar las microgrietas más pequeñas e incluso las áreas debilitadas de acero inoxidable donde se está desarrollando la grieta.
El procedimiento de prueba de Bioscan es el que sigue:
- La prueba comienza con la presurización del lado de servicio (enfriamiento/calentamiento) de la sección con el gas trazador.
- En el flujo de aire constante del lado del producto se establece en un bucle cerrado vía una bomba de membrana.
- La concentración de gas hidrógeno es monitoreada del lado del producto.
- Los valores medidos se registran y analizan para determinar los resultados.
- Los resultados se clasifican como: PASA, PASA PROVISORIAMENTE o NO PASA.
También hemos desarrollado nuestro propio software exclusivo para registro del control y de los datos. Después de cada medición, se genera un informe automáticamente y cada medición cuenta con su propio número de prueba.
Usando el ampliamente disponible gas trazador con los mejores sensores del mercado, Bioscan puede proporcionar el mejor servicio.