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Pourquoi effectuer des tests d’intégrité sur des échangeurs de chaleur ?
Les pasteurisateurs et les échangeurs de chaleur sont reconnus comme des Systèmes despoints de contrôle critiques pour l’analyse des risques (HACCP). Un échangeur de chaleur subit d’énormes contraintes thermiques et mécaniques pendant la période d’exploitation normale.
Un risque de contamination croisée du produit est possible si les plaques/tubes développent des défauts. Il peut s’agir de fissures, de microfissures, de piqûres ou de piqûres de corrosion.
Les sources de contamination croisée se trouvent souvent au niveau des circuits de service – refroidissement ou chauffage. Les circuits de glycol et d’eau glacée sont d’ailleurs la source la plus courante de contamination microbiologique.
Le démontage et l’ouverture des échangeurs thermiques prenant du temps et étant coûteux, la meilleure solution consiste à effectuer régulièrement des tests d’intégrité. Ce n’est qu’après, si une unité échoue à un test, qu’un service d’ouverture de l’échangeur thermique est requis.
Les techniciens de Bioscan LTD ont plus d’une dizaine d’années d’expérience dans le domaine, ce qui garantit que nous pouvons proposons des services de tests d’intégrité en mettant l’accent sur les principes suivants :
- Aucun résidu chimique après test,
- Temps d’arrêt minimal,
- Matériel d’essai adapté au transport aérien.
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Procédure d’inspection Bioscan pour l’intégrité d’échangeur de chaleur
Bioscan propose une méthode de test utilisant l’hydrogène comme gaz traceur. Compte tenu de la taille et de l’agilité de la molécule d’hydrogène, cela en fait le gaz idéal pour pénétrer et détecter les plus petites microfissures et même les zones affaiblies de l’acier inoxydable où la fissuration se développera.
La procédure de test de Bioscan est la suivante :
- Les tests commencent par la mise sous pression du côté service (refroidissement/chauffage) de la section avec du gaz trace.
- Côté produit, un débit d’air constant est établi en boucle fermée via une pompe à membrane.
- La concentration d’hydrogène est surveillée côté produit.
- Les valeurs mesurées sont enregistrées et analysées pour déterminer les résultats
- Les résultats sont classés comme suit : RÉUSSITE, RÉUSSITE TEMPORAIRE ou ÉCHEC.
Nous avons également développé notre propre logiciel unique de contrôle et d’enregistrement des données. Après chaque mesure, un rapport automatique est généré et chaque mesure possède son propre numéro de test unique.
En utilisant le gaz traceur largement disponible et les meilleurs capteurs du marché, Bioscan peut fournir un service incontournable.